低氮燃烧器的燃气锅炉低氮改造在各地（dì）都（dōu）有序（xù）的进行，表（biǎo）面上进展的很（hěn）顺利，那么到底低氮燃（rán）烧（shāo）器如何点（diǎn）火（huǒ）更安全？下面洛阳伟（wěi）创燃烧器点火（huǒ）器厂家小编就带你详细（xì）去（qù）了解到底（dǐ）该怎么操作吧？

在过去加热炉开工时或在运行过程（chéng）中，曾发生（shēng）过（guò）炉（lú）子（zǐ）爆炸（zhà）事故，轻（qīng）者将（jiāng）炉子的部件损坏，重者将整台炉子炸掉。造成炉子爆*炸的主要原因，是由于燃烧器点火时，燃烧器刚点着又熄火（huǒ），或者燃烧器未点着而油或瓦斯已进（jìn）入（rù）炉内（nèi），司炉（lú）工（gōng）未进行蒸汽吹扫，又接着点火（huǒ），这（zhè）样造成炉（lú）膛内（nèi）瓦斯爆*炸。

低（dī）氮燃（rán）烧器厂家据（jù）了解（jiě）一个共同（tóng）的问（wèn）题（tí）就是（shì）炉子在运行过（guò）程中发生爆（bào）*炸是（shì）由于空气（qì）不（bú）足（zú），瓦斯燃烧不完*全。在炉膛烟气中，瓦斯达到一*定的浓度后（hòu）即会爆*炸。这种（zhǒng）情况（kuàng）常发生（shēng）在强（qiáng）制（zhì）通（tōng）风的加热炉中。

低氮（dàn）燃烧器设计中为了（le）防*止炉子爆*炸事故（gù），调试时必*须做到以下几点：低氮燃烧（shāo）器在点火时未点着，但是油或瓦斯进人炉内，这（zhè）时司炉工必*须立即关闭油阀或瓦斯（sī）阀，然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再（zài）重新（xīn）点火。

低氮燃烧器在点火时虽（suī）点着（zhe）但又（yòu）熄火，锅炉工应（yīng）立即（jí）关闭油阀或瓦斯阀然后往炉（lú）膛（táng）内吹蒸汽（qì），待烟囱见汽后再重新（xīn）点（diǎn）火。低氮炉子在运行过程中（zhōng）如发现燃烧器（qì）空气不足应立（lì）即查明（míng）原因，及时（shí）处（chù）理。首先检查（chá）控制空气进炉的蝶阀开度是否合（hé）适（shì），如开度太小（xiǎo），应立即开大到合适的程（chéng）度，使30毫克低（dī）氮燃烧器燃料能得到充分（fèn）的燃烧（shāo）。