燃烧器点不着（zhe）火的几种原因，你知道吗？今天（tiān）燃烧器（qì）点火器厂（chǎng）家小编就来告诉你并教你（nǐ）几（jǐ）种解决方法吧。

1、燃烧器喷油（yóu）嘴不（bú）喷du油

可能的（de）原（yuán）zhi因（yīn）有供油管道dao堵塞（sāi）、油泵不泵油、供油管道真（zhēn）空泄漏（lòu）等。卸下（xià）高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向（xiàng）外喷出（chū）。

喷油嘴不喷油还（hái）有一（yī）种原因，就是（shì）断油（yóu）电磁阀没（méi）通（tōng）电。当断油电磁阀失电时，即便（biàn）油泵正常（cháng）运转，高压端也不会向喷（pēn）油嘴供（gòng）油，只有控制器使断油（yóu）电磁（cí）阀（fá）通电（diàn）后才允许燃料油喷出，其目（mù）的是防止炉膛内原来积存（cún）的燃料油（yóu）遇明火时爆燃。

正常情况下，点火时燃烧器先（xiān）进行预吹风，吹净燃烧室内（nèi）的（de）残（cán）余燃料油，然（rán）后再喷油点（diǎn）燃。预吹风阶（jiē）段（duàn）尽管油泵电机运转，但（dàn）断油电磁（cí）阀不（bú）通电，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀（fá）截止（zhǐ），不能通往喷油嘴。

2、没有点火高压

不产生高压（yā）火的原因，一（yī）是点火变压器没有通电( 可能是供电线路或控（kòng）制器内的继电器接触不良)；二是两（liǎng）点火电（diàn）极间由于积碳而（ér）绝缘不良，高压被泄漏，没有产生（shēng）放电（diàn）火花（huā）。

点火电极间的距离（lí）应为3mm左（zuǒ）右，点火电极距喷嘴前（qián）端面的距离约为5~7mm，两电极间必须绝缘（yuán）良好（hǎo）。

3、燃（rán）烧器油泵（bèng）压力低

油泵经长期使用（yòng）磨损后，其压（yā）力会逐步下降，造成喷油雾化不好，难以点燃，着（zhe）火后冒出大量浓烟，火（huǒ）焰不稳，调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相似（sì）。

燃烧器的点火与内燃机的点火类似，有两个很基本（běn）的条件（jiàn），一是要（yào）有雾化良好的燃料油，二（èr）是要有高压火花。前（qián）者要求（qiú）燃料油泵供油量充足，喷油嘴前后（hòu）能建（jiàn）立起稳定的喷油压力（lì）差，形成（chéng）精细的（de）油雾（wù），点火（huǒ）期间送风量宜小（xiǎo），防止吹散火花和（hé）油雾（wù）；后者要求（qiú）高（gāo）压火花（huā）有（yǒu）足够（gòu）的点火能量（liàng），两点（diǎn）火（huǒ）电极（jí）间隙在3~5mm，且两电极（jí）间（jiān）绝（jué）缘良好，火花能顺利跳过电极间隙点燃燃（rán）料油油雾（wù）

1. 日常维护、保养（yǎng）

1)经常保（bǎo）持设各表面（miàn）清洁。

2)设（shè）备停车（chē）时，应及时按规定对快开盲板（bǎn） (法兰（lán）盖)的各（gè）个转动（dòng）进行（háng）润滑，开闭部（bù）位的丝杠（gàng），应涂润（rùn）滑（huá）油脂.。其它部位也尽（jìn）量涂润滑油脂. 对于无（wú）法涂润（rùn）滑油脂的部位，可注（zhù）10#或（huò）20#机油。

2. 运行时的维护、保养（yǎng）

1)建议由操（cāo）作者负责设（shè）备平时的维护保养（yǎng）。

2)经（jīng）常保（bǎo）持设备表面清（qīng）洁（jié）。

3)随时监测差压计（jì）读数（shù），当使用压差达到0.O2Mpa时，应（yīng）冲洗滤芯。

3. 检验（yàn）周期

1)本设备的定期（qī）检验必（bì）须（xū）严（yán）格（gé）按照“容规”第六章的有关规定进行。

2)每年至少对本（běn）设备进（jìn）行一（yī）次全面检验、设备壁厚（hòu）的（de）测虽（suī），每两年对设备的（de）承压焊缝进行无损检测。所（suǒ）有的（de）检验（yàn）、检测结果（guǒ），应记入设备的技术挡案。

3)设备内部有压力时. 不得进行任何维（wéi）修。对于特殊情（qíng）况（kuàng）下的维修. 必须严格遵守“容规”第 122条（tiáo）的规定进行（háng）。

4. 停（tíng）放时的维修保养

1)本设备停放时，应将（jiāng）设备（bèi）内液体排净（jìng）。

2)关闭所有阀（fá）门。

3)将（jiāng）设备表（biǎo）面清理干净（jìng）。

4)所有转动部位涂防油脂。

5)用帆布将设各全部盖（gài）上（shàng），防止尘（chén）垢沉积（jī）在（zài）设（shè）备（bèi）表面。