河南（nán）燃（rán）烧器在使用过程（chéng）会（huì）出现损烧之类的问题，但是损烧是由什么样的（de）原因形（xíng）成的呢，会（huì）有怎么样的对策呢，今天由小编跟（gēn）大家讲一下河南（nán）燃烧器（qì）出（chū）现损烧的原因吧。

1 炉膛温（wēn）度偏（piān）高

炉（lú）膛（táng）火（huǒ）焰中心温度偏高，炉膛高温（wēn）烟气对燃烧器的辐射换热（rè）增强，导致燃烧（shāo）器喷（pēn）口壁面温度增高。这是（shì）导致燃烧器烧损（sǔn）的一个原因。

2 炉膛火焰中心偏斜

燃烧器热态试验结果表明：从四角测（cè）得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜（xié），也会导致（zhì）燃烧器烧损。从一次（cì）风管（guǎn）风速丈量结果（guǒ）看，同层四角燃烧器（qì）的 一次风喷口风速（sù）明显不均，各层喷口一次（cì）风速（sù）均低于设计值。同层一次风喷（pēn）口风速偏差大，是造成（chéng）炉膛火焰中心（xīn）偏（piān）斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏（piān）低（dī）都会导致燃烧器喷口（kǒu） 的（de）损坏。

3运行控制方（fāng）面的原因

3.1 煤粉着火间（jiān）隔太近

3.2 一次风速太小会造成（chéng）煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的（de）一次风（fēng）总风压太低（dī）， 就可能（néng）造成（chéng）着火间隔太近（jìn），从而引起燃烧器喷（pēn）口的（de）过热变（biàn）形（xíng）直至损坏。

3.3 二次（cì）风风速太低（dī）也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。

3.4 煤（méi）种变化的影响

煤（méi）质变好，挥发（fā）份（fèn）进步（bù）后，一次风喷口的煤粉着火间隔（gé）变近，运行（háng）职员未能及时调（diào）整好一次风（fēng）和二次风，以适应煤种的变化。

3.5 煤粉细度（dù）太细

从两个月的（de）煤质分析报告看，电厂（chǎng）运行煤种的可燃基挥发份（fèn）在15%～23%，灰（huī）份在25%左右，对应控（kòng）制（zhì）煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成（chéng）一次风喷口（kǒu）的煤粉（fěn）着火间隔太近，从而（ér）引（yǐn）起燃（rán）烧器喷口（kǒu）的过热变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上层一次风喷口（kǒu）冷却不够

在低负（fù）荷运行（háng）时（shí），未投用（yòng）的（de）一次风喷 嘴，几乎处于（yú）干烧（shāo）状态（tài），得不到（dào）足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

4. 燃烧器设计方面的原因

4.1 材质方面

燃烧器选用的合（hé）金钢材料，不（bú）能满（mǎn）足锅炉（lú）正常运行时燃烧器耐磨（mó）损、耐（nài）高（gāo）温的要求。

4.2 结构方面

煤粉浓（nóng）缩、预热燃（rán）烧器的喷口结构设（shè）计不够完善，在喷（pēn）口（kǒu）处（chù）产生强（qiáng）烈的热回流（liú）造成喷口温度（dù）过高，使喷口过热变形、损坏（huài）。