低氮燃烧器改造对锅炉运行影响有哪些？洛阳燃（rán）烧器（qì）生产厂家小编（biān）下面就带你去详细了解看看吧（ba）。

1、燃烧器（qì）内（nèi）涵分析

燃烧器是（shì）燃料发（fā）电厂内锅炉（lú）的主要燃烧（shāo）设备（bèi），燃烧器（qì）位于锅炉炉膛（táng）的四个角上或墙（qiáng）壁上（shàng）。燃烧器会通过一定（dìng）的方式将（jiāng）各类燃料和燃烧（shāo）时所（suǒ）空气喷入炉膛内，燃料和空气（qì）会在炉膛（táng）内进行充分的混合，并在一定的气流（liú）结构（gòu）下迅（xùn）速（sù）着火（huǒ）并保持稳定的燃（rán）烧。如今使用的燃烧器都（dōu）是自动化程度比较高的机电设备，燃烧器主要拥有（yǒu）送（sòng）风（fēng）、点（diǎn）火、监测、燃料以及电控系统五大系统。

2. 燃（rán）烧稳定（dìng）性的（de）影响

锅炉的稳定性体现（xiàn）在很多方面，其主要的体现（xiàn）是在温度的稳定（dìng）性以及运行过程中的稳定性上（shàng）。低氮燃（rán）烧器在一次喷（pēn）风口安装了浓淡组合（hé），而且（qiě）利用（yòng）热回流接力（lì）燃烧等技术，在燃烧过程中根据（jù）热力与动（dòng）力不对（duì）称原（yuán）理（lǐ）进行设（shè）计，使喷口（kǒu）处的（de）煤粉热解后与锅炉的复（fù）合射流大涡进行连接，热回（huí）流碳粉（fěn）的较高回流率使停留时间变长，提（tí）高了环涡内（nèi）燃烧（shāo）产生的热量（liàng），使（shǐ）温度（dù）升高影（yǐng）响着锅炉的（de）运行。

3.对锅炉再热气（qì）温的影响

低（dī）氮燃烧器在改造（zào）后将（jiāng）原来的燃烧器标高下移，对再热气温有很（hěn）大的影响，低氮燃烧（shāo）器改造后由于机（jī）组协调（diào）缓慢的问题（tí）使（shǐ）得锅炉（lú）压力的跟（gēn）踪调整跟不上（shàng），容易造成超调现（xiàn）象，使得气温的变化幅度（dù）变大。改（gǎi）造后的低氮燃（rán）烧（shāo）器有一（yī）组摆动（dòng）火嘴，当喷口（kǒu）向上摆动蒸汽的温度会上升，喷（pēn）口向下（xià）摆动时温（wēn）度会下降，但因为只有一组摇动火嘴所（suǒ）以温度（dù）调整速（sù）度受限（xiàn），调整（zhěng）的时（shí）间过（guò）长加上风次配比受到低氧条件（jiàn）的（de）控制，影响着机器的效（xiào）率。为了（le）保证锅炉出口温度（dù）在规定范围内低（dī）负（fù）荷（hé），需要使（shǐ）用（yòng）制粉（fěn）系统，这样又会导致受热面温（wēn）度过高，很难（nán）再不超温的情况下（xià）还能保持出口温度（dù）保持在规定范围内，影响着锅（guō）炉的运行。

4.对炉膛（táng）结焦的影（yǐng）响

低氮燃烧（shāo）器改（gǎi）造时虽然采用了横向双（shuāng）区（qū）、纵向分级、加（jiā）贴壁风和（hé）逆风向射流等措（cuò）施用（yòng），来控制受（shòu）热面（miàn）结焦情况（kuàng），但在运行中（zhōng），仍能（néng）发（fā）现（xiàn）燃烧器（qì）喷口（kǒu）处有结焦情（qíng）况，特别是当启（qǐ）动下层制粉系统时，会明显影（yǐng）响着负（fù）压，说明（míng）燃（rán）烧区状况不好，而（ér）由于主燃（rán）烧（shāo）区进行缺氧燃（rán）烧（shāo），所（suǒ）以燃（rán）烧器附近会出现冷壁结焦现象，并且比较严重，而且在降负荷中（zhōng）还会经常出现（xiàn）掉焦现（xiàn）象，恶（è）化主燃（rán）烧区（qū）影（yǐng）响锅炉的运（yùn）行。